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10月23日14:00，渭河發(fā)電#6機發(fā)電機轉(zhuǎn)子順利回穿，標志著渭河項目部A級檢修取得了階段性勝利。檢修現(xiàn)場，各專業(yè)工作緊張進行，合奏出一曲動聽的等級檢修“交響樂章”。

第一樂章 嚴格篇

“檢查一下吸收塔有限空間作業(yè)審批單，磨煤機彎頭螺旋管焊接作業(yè)動火監(jiān)護人是誰？行車檢查記錄不全的問題要趕緊整改。”安全督導小組每天在現(xiàn)場作業(yè)點檢查督導，發(fā)現(xiàn)問題及時通報、閉環(huán)跟蹤。對高處作業(yè)、有限空間、動火作業(yè)等危險系數(shù)較大的工作及起重工器具進行專項隱患排查。嚴把外委人員面試、培訓、考試、入場“第一關(guān)口”，在安全培訓前辭退了2名特種作業(yè)操作證復審過期的外委焊工，3名安全培訓考試成績不合格的外委人員被禁止入職。

第二樂章 標準篇

檢修工作前按照標準編寫文件包及“四措兩案”，扎實開展各項準備工作。檢修區(qū)域采取硬質(zhì)圍欄隔離，檢修隔離區(qū)域鋪設橡膠墊，橫幅、安全警示牌、看板管理，檢修網(wǎng)絡圖等標準化規(guī)范設置。對重要工作區(qū)域?qū)嵭袑Ｈ酥凳兀藛T進出登記。工具、零部件按照定置圖擺放整齊，將“三不落地”的標準化作業(yè)要求落實到位。

第三樂章 質(zhì)量篇

檢修作業(yè)中嚴格執(zhí)行“一個大綱，三個標準”，嚴格按照工藝要求，執(zhí)行W、H點的檢驗流程，不折不扣落實三級驗收制度，通過全過程管理切實提高檢修質(zhì)量。在汽輪機檢修工作中，工作人員精心檢測后發(fā)現(xiàn)高溫緊固件硬度超標，及時進行更換，消除了安全隱患。結(jié)合低壓缸、發(fā)電機中心的歷史數(shù)據(jù)，通過靜態(tài)調(diào)整，著力解決#5、#6瓦之前振動大的缺陷。

第四樂章 傳承篇

“先用細鐵絲測一下孔的深度，然后將溫度元件插到剛才測量的深度，聽到明顯的金屬碰撞聲，就是安裝到位了。”青工郭聰在師傅“一對一”的指導下，順利完成了#5、#6瓦溫度元件的安裝。利用機組檢修設備解體的機會，各專業(yè)將培訓課堂搬到檢修現(xiàn)場，讓青年員工直觀了解設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，將理論和實踐盡快對接融合，不斷提高“青”力量，打造一批愛崗敬業(yè)、技藝精湛的技能人才隊伍。

本次A修項目326項，其中標準項目217項、非標及技改項目58項、技術(shù)監(jiān)督項目51項。